(343) 229-53-83

ФАКС: (343) 229-53-98

г. Екатеринбург, Белинского 83, офис 803

kov@force-in.ru

Мы работаем с марками:

СИСТЕМА ДИАГНОСТИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА
ГИДРОНАСОСОВ ПРЕСС-НОЖНИЦ «АКРОС»

1 августа 2017 г.
Предлагаемая система предназначена для проведения ежедневной оценки технического состояния гидронасосов без вывода их из эксплуатации с целью предупреждения поломок и обеспечения непрерывной работы пресс-ножниц «АКРОС».
Состав и функции предлагаемой системы

Система предназначена для контроля технического состояния гидронасосов при помощи 3 методов:

  • по температуре масла в дренажной линии;
  • по давлению масла в дренажной линии;
  • по вибрации гидронасоса;
Температура и давление масла

Температура и давление масла в дренаже являются важными эксплуатационными параметрами гидронасоса. Контроль осуществляется исходя из норм по эксплуатации и обслуживанию насосов, указанных фирмой производителем в документации.

Вибрация гидронасоса

Вибрация гидронасоса является параметром, характеризующим техническое состояние всех его конструктивных элементов. Повышение уровня вибрации и появление в спектре вибрации характерных гармоник всегда говорит о возникновении в конструкции гидронасоса механических дефектов.

Состав предлагаемой системы:
  • Датчики (давление, температура, вибрация);
  • Механизмы установки и соединения;
  • Модуль сигнализации и регистрации;
  • Модуль питания.
Расширение диагностических возможностей

Расширение диагностических возможностей системы мониторинга достигается при использовании дополнительных датчиков, подключаемых к модулю сигнализации и регистрации. Это могут быть дополнительные датчики влагосодержания в масле и качества масла.

Влагосодержание в масле

Система контроля влагосодержания в масле при помощи соответствующего датчика определяет массовую долю влаги в масле. Непрерывный мониторинг относительной влажности масла очень важен для продолжительной работы и своевременного обслуживания гидронасосов. Он позволяет вовремя обнаружить повышенное значение влажности в гидравлическом масле и предотвратить поломку гидронасоса.

Качество масла

Система определяет качество масла при помощи соответствующего датчика на основе мониторинга относительного изменения диэлектрической проницаемости масла. Система позволяет определить степень загрязнения масла и утрату его смазывающих способностей. Непрерывный мониторинг качества масла позволяет уменьшить расходы на частые замены масла и избежать дорогостоящего ремонта гидронасоса.

Система обеспечивает выполнение следующих функций:
  • Обработка сигналов с датчиков в режиме реального времени по всем каналам измерения;
  • Отображение измеренной информации в удобной для оператора форме;
  • Проверка выхода параметров за установленные пределы с индивидуальной настройкой, формирование цветовой сигнализации;
  • Непрерывная диагностика датчиков и соединительных кабелей, с сигнализацией о неисправностях;
  • Энергонезависимое хранения настроек и массивов данных по измерительным каналам;
  • Передача данных на верхний уровень по цифровым интерфейсам связи (RS485, CAN);
  • Считывание архивов параметров из энергонезависимой памяти для просмотра/анализа на ПК с помощью промежуточного носителя информации - USB флэш-диска;
  • Синхронизация архивов измеряемых параметров с текущим временем и датой;
  • Подсчет времени включенного состояния прибора (функция счетчика моточасов);
  • Сохранение выборки из архива в формате баз данных для Excel (CSV файл);
  • Измерение относительной влажности в масле в диапазоне от 0...100% *;
  • Контроль качества масла на основе мониторинга относительного изменения диэлектрической проницаемости *.